- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 5086. Чертежи ДП (колледж) - Главный корпус базы грузового транспорта 60 х 36 м | AutoCad
-11" - 60 метров, по осям "А-В" – 36 метров. Здание каркасное с полным каркасом. Шаг колонн крайнего ряда 6 метров, среднего ряда – 6 м. Здание с двумя пролетами по 18 метров. Высота этажа 9,6 м. Остекление раздельное. Кровля в здании скатная с организованным внутренним водоотводом.
Конструктивное решение:
Фундаменты сборные железобетонные столбчатые стаканного типа и монолитные.
Фундаментные балки сборные железобетонные таврового и трапецеидального сечения.
Колонны сборные железобетонные одноконсольные и двухконсольные.
Подкрановые балки сборные железобетонные таврового сечения.
Стропильные конструкции – железобетонные безраскосные фермы пролетом 18 метров.
Стеновые панели трехслойные толщиной 300 мм с утеплителем пенополистиролом. Имеются кирпичные вставки толщиной 510 мм у входных дверей и ворот из керамического кирпича марки М125. Оштукатуривание стен выполняется цементно-песчаным раствором марки М50.
Перемычки сборные железобетонные брусковые ненесущие.
Плиты покрытия сборные железобетонные ребристые высотой 300 мм.
Перегородки кирпичные толщиной 120 мм.
Козырьки над входными дверями сборные железобетонные.
Фонари зенитные.
Оконные блоки деревянные трехстворчатые высотой 1200 и 1800 мм, с двойным остеклением.
Дверные блоки деревянные и металлические однопольные высотой 2100 мм.
Ворота распашные противопожарные размерами 3,6х3,6 метра.
Полы приняты двух видов: плиточные и бетонные
Отмостка асфальтобетонная толщиной 150 мм, шириной 750 мм
Дата добавления: 25.04.2015
|
|
 5087. Курсовой проект - Водоснабжение и канализация 7-ми этажного жилого здания в г. Новгород | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. Внутренний водопровод
2. Гидравлический расчет водопродной сети.
3. Внутренняя канализация
4. Канализация. Наружные сети
Заключение
Приложение А
Спецификация систем водопровода и канализации
Приложение Б.
Пропуск трубы канализации через покрытие с плоской кровлей
Приложение В.
Общая схема присоединения водомерного узла к наружной сети
Приложение Г.
Схема расположения санитарно-технического оборудования
Приложение Д.
Схема конструктивного решения узла пропуска стояка
водопровода/канализации через междуэтажное перекрытие
Приложение Е.
Насосная установка
Приложение Ж.
Библиографический список
Состав курсовой работы:
На генплане в масштабе 1:500 вычерчен городской водопровод и канализация, ввод водопровода и дворовая канализационная сеть с колодцами.
На плане подвала здания в масштабе 1:100 показан ввод водопровода, магистральной трубы, поливочные краны, стояки, выпуск канализации с колодцами.
На плане типового этажа в масштабе 1:100 показаны стояки (Ст В и Ст К), подводки водопровода и отводные трубы канализации.
В масштабе 1:100 вычерчена аксонометрическая схема внутренней водопроводной сети и ввода.
В масштабе 1:100 вычерчена аксонометрическая схема канализационных стояков, выпуск и отводные трубы.
Построен продольный профиль дворовой канализационной сети. Масштабы: горизонтальный – 1:500, вертикальный – 1:100.
Дата добавления: 25.04.2015
|
5088. Курсовой проект - Торсионная подвеска гусеничной машины массой 36 тонн | AutoCad
1.Исходные данные
2.Получение приведённых упругой и демпфирующей характеристик
2.1.Определение момента инерции корпуса машины
2.2.Определение границ интервала жёсткости упругих элементов подвески
2.3.Определение статической нагрузки на один каток
2.4.Определение статического углового положения балансира
2.5.Определение диаметра торсионного вала
2.6.Определение крутильной жёсткости для найденного диаметра торсионного вала
2.7.Определение максимального угла закрутки торсионного вала
2.8.Определение угла закрутки торсионного вала в статическом положение
2.9.Определение углового положения балансира при нулевой закрутке торсионного вала (установочный угол)
2.10.Определение статического хода подвески
2.11.Определение полного хода подвески
2.12.Определение динамического хода подвески
2.13.Нахождение приведённой к катку упругой характеристики подвески
2.14.Определение удельной потенциальной энергии подвески
2.15.Кинематическая схема подвески
2.16.Определение основных характеристик демпферов
2.16.1.Определение среднего приведённого к катку коэффициента сопротивления амортизатора
2.16.2.Определение коэффициента сопротивления амортизатора на обратном ходу
2.16.3.Определение коэффициента сопротивления амортизатора на прямом ходу
2.17.Уточнение характеристики демпфирующего элемента на ЭВМ с помощью программного комплекса «Trak»
3.Построение скоростной и амплитудно-частотной характеристик подвески
3.1.Построение скоростной характеристики подвески
3.2.Построение амплитудно-частотной характеристики подвески
4.Расчёт элементов подвески на прочность
4.1.Определение основных размеров бандажей опорных катков
4.2.Расчёт подшипников опорных катков
4.3.Расчёт игольчатых подшипников
4.4.Расчёт шлицевых соединений
4.5.Расчёт пальца крепления амортизатора
4.6.Расчёт на прочность рычага амортизатора
4.6.Расчёт балансира на прочность
4.6.1.Расчёт балансира при пробое подвески
4.6.1.1.Сечение 1-1
4.6.1.2.Сечение 2-2
4.6.1.3.Сечение 3-3
4.6.2.Расчёт балансира в горизонтальном положение
5.Проектный расчёт амортизатора
5.1.Определение основных размеров телескопического амортизатора
5.2.Проверка штока амортизатора на устойчивость при сжатии
5.3.Расчёт гильзы амортизатора на прочность
5.4.Расчёт диаметров дроссельных отверстий
5.4.1.Расчёт диаметров дроссельных отверстий для прямого хода
5.4.2.Расчёт диаметров дроссельных отверстий для обратного хода
Список использованной литературы
Дата добавления: 25.04.2015
|
5089. Курсовая работа - Компрессор П110 Фреоновый компрессор | AutoCad
Введение
1 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ КОМПРЕССОРА
2 ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КОМПРЕССОРА
2.1 Построение индикаторной диаграммы
2.2 Построение диаграммы сил инерции
2.3. Построение диаграммы суммарной силы
2.4. Построение диаграммы тангенциальных сил
2.5 Расчет маховика
2.6. Построение диаграммы радиальных сил
2.7 Уравновешивание
3 РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ
4 КОНСТРУКТИВНЫЙ И ПРОЧНОСТНЫЙ РАСЧЕТЫ ДЕТАЛЕЙ
4.1 Расчет коленчатого вала
4.2 Расчет поршня
4.3 Расчет гильзы цилиндра
4.4 Расчет поршневого пальца
4.5 Расчет сальника
4.6 Расчет поршневого кольца
5 ОПИСАНИЕ РАБОТЫ И ЗАЩИТА КОМПРЕССОРА
Используемая литература
Основные данные проектируемого компрессора
Дата добавления: 26.04.2015
|
5090. Дипломный проект - Реконструкция системы теплоснабжения ООО «ЭнергоНефтеГаз» в г. Оренбург | AutoCad
- климатический район - 1В;
- гололедный район - IV;
- расчетная зимняя температура наружного воздуха t=-31°С;
- среднемесячная температура января t=-15°С;
- среднемесячная температура июля t=+20°С;
- расчетная снеговая нагрузка (V район) - 320 кг/м² (3,2кПа);
- нормативный скоростной напор ветра (III район) - 38 кг/м².
Теплоносителем для системы отопления, является горячая вода с параметрами 90-65°С, подаваемая из котла. Принята надземная прокладка теплотрассы. Компенсация тепловых удлинений производится за счет углов поворотов. Предусматривается установка запорной арматуры на выводах тепловых сетей от котла.
Котел наружного исполнения RS-H100 размещается в металлическом утепленном боксе. Стенки бокса выполнены в виде трехслойных конструкций, состоящих из гладких и профильных стальных листов с внутренним утеплителем из минераловатных плит толщиной 60 мм. Для удобства обслуживания передняя и задняя панели выполнены открывающимися. Бокс устанавливается на бетонную площадку высотой не менее 0,2 м, которые укладываются на песчанные подушки толщиной не менее 0,10 м. В комплектацию котла наружного исполнения входят:
- котел RS-Н100 (КВа-0,095Гн) соответствующей мощности;
- циркуляционный насос, установленный на обратном трубопроводе;
- сетчатый фильтр, предохранительный клапан;
- приборы КИПиА (давления, температуры и потока);
- трубопроводы и трубопроводная арматура.
Отвод продуктов сгорания от котла производится в дымовую трубу высотой 11,7м (труба и газоход поставляются комплектно с котлом). Дымовая труба крепится к ж/б стене производственного здания (лист №). Здание II-й степени огнестойкости, категории Д по взрывопожароопасности. Высота парапета здания - 9,7 м.
Котел наружного исполнения RS-H100 укомплектован инжекционной горелкой атмосферного типа с автоматическим газовым клапаном и автоматикой безопасности и регулирования "SIT" "NOVA-820" (Италия). Автоматика управления котла и горелки обеспечивает:
- автоматический розжиг горелки по программе;
- отключение горелки при выходе контролируемых параметров за установленные пределы:
а) при погасании пламени;
б) при повышении температуры воды на выходе из котла выше 95°С;
в) при нарушении тяги;
г) при превышении давления в подающей магистрали;
д) при отсутствии циркуляции воды через котлы;
е) при отключении электроэнергии.
- автоматическое поддержание воды на заданном уровне;
- световую сигнализацию состояния.
Котел оборудуется предохранительным клапаном пружинного типа, настроенный на давление открытия 0,6 МПа.
На входе в ГГУ имеется штуцер для измерения давления газа.
При возникновении аварийной ситуации котел отключается автоматически и выдает сигнал на пульт управления, установленный в торгово-административном здании.
Монтаж и наладку котла вести согласно руководству по эксплуатации котла.
Пульт управления котла установить в помещении контрольно-пропускного пункта (КПП).
Дата добавления: 26.04.2015
|
 5091. ЭО Организация учета электрической энергии в г. Санкт-Петербург | AutoCad
Общие данные
Схема однолинейная электрическая принципиальная вводного щита
Дата добавления: 27.04.2015
|
5092. Дипломный проект - Физкультурно - оздоровительный комплекс в легких металлических конструкциях 61,82 х 67,14 м в г. Снежногорск | AutoCad
Второй блок включает в себя спортивный зал площадью 754,38 м2 , раздевальную 47,60 м2 на 40 мест для переодевания, душевую 21,13 м2 на восемь сеток, тренерскую 16,23 м2 , инвентарную 23,60 м2 , комнату персонала 16, 23 м2 . Блок одноэтажный с высотой низа несущих конструкций 8,4м., размеры блока 42х24 м.
Третий блок включает в себя следующие помещения:
-второй этаж: бассейн на четыре дорожки длинной 25м, зону подготовительных занятий смежную с бассейном площадью 141,51 м2 , обходную дорожку вокруг бассейна шириной не менее 2,5 м., раздевальные (мужские и женские) на 17 мест для переодевания 23,32 м2 , душевые на 5 сеток 10,53 м2 , тренерская 9,93 м2 , инвентарная 11,60 м2 , комната отдыха 15, 66 м2 , -первый этаж: буфет площадью 25,08 м2 , с раздаточной 12, 76 м2 , вспомогательные помещения. Высота перекрытия второго этажа составляет 3м.
Технико-экономические показатели объемно-планировочного решения:
-площадь застройки здания – 2378,10 м2
-общая площадь здания – 3062,32 м2
-полезная площадь здания – 2887,4 м2
-расчетная площадь здания – 2289,3 м2
-планировочный коэффициент k=2289,3/3062,32=0,64
Подробные объемно-планировочные решения представлены в графической части дипломного проекта лист.
Технико-экономические показатели составлены на основании калькуляции затрат и графика производства работ и включают в себя следующие характеристики:
1.Общая площадь здания – 3062,32 м2.
2.Объем здания – 24036 м3.
3.Нормативные затраты труда рабочих – 1736 чел./час
4.Трудовые затраты на единицу площади – о,57 чел-ч/ м2.
5.Трудовые затраты на единицу объема – 0,7 чел-ч/ м2.
6. Выработка на одного рабочего в смену – 6,9 м3/ч
7. Продолжительность работ – 58 смен.
Дата добавления: 27.04.2015
|
5093. Курсовой проект - Тепловой расчет котельного агрегата ДЕ 10-14-225 | AutoCad
Введение 1. Исходные данные.
2. Конструктивные характеристики котельного агрегата.
3. Топливо, воздух и продукты сгорания.
3.1. Выбор коэффициента избытка воздуха и присосов в газоходах парогенератора.
3.2. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания топлива.
3.2.1. Теоретические объемы
3.2.2. Действительные объемы
3.2.3. Объемные доли атомных газов в дымовых газах.
3.3. Энтальпия воздуха и продуктов сгорания.
3.3.1. Теоретическая энтальпия необходимого воздуха и продуктов сгорания.
3.3.2. Действительная энтальпия продуктов сгорания в газоходах >1
4. Тепловой баланс парогенератора.
4.1. Располагаемая теплота топлива.
4.2. Статьи теплового баланса.
4.3. Коэффициент сохранения тепла.
4.4. Расход топлива
4.5. Расчет размеров топки.
5. Расчет теплообмена в топке.
5.1. Определение тепловыделения в топке теоретической температуры горения.
5.2. Определение температуры газов на выходе из топки.
6. Тепловой расчет конвективных поверхностей нагрева.
6.1. Расчет пароперегревателя.
6.2. Общая методика расчета газоходов паровых котлов.
6.3. Расчет газохода.
6.4. Расчет водяного экономайзера.
7. Проверка теплового баланса.
Список литература
- Тип котельного агрегата – ДЕ-10-14-225ГМ (паропроизводительность 10т/ч ; давление Р=1,4 МПа ; газо-мазутный.);
- Продувка -3 %;
- Температура питательной воды tп=100С;
- Температура уходящих газов tух=140С;
- Вид топлива - Газ Серпухов-Ленинград.
Все газо-мазутные котлы ДЕ имеют опорную наклонную раму, которая опирается на фундамент. На раму передается масса элементов котла и во¬ды, обвязочного каркаса, натрубная обмуровка и обшивка. Переднее днище нижнего барабана имеет неподвижную опору, а остальные опоры скользя-щие. На заднем днище нижнего барабана установлен репер (указатель) для контроля теплового расширения элементов котла при работе и растопке.
Теплогенераторы состоят из 2 барабанов одинаковой длины( верхнего и нижнего), которые соединены между собой коридор не¬расположенными вертикальными изогнутыми трубами и образуют соответственно первый и второй газоходы конвективной поверхности нагрева. Продольный шаг кипятильных труб вдоль барабана 90 мм, а поперечный -110 мм. Трубы перегородки и правого бокового экрана, обоазующего также под и потолком топочной камеры, вводятся непосредственно в верхний и нижний барабаны. Концы труб заднего экрана привариваются к верхнему и нижнему коллекторам Ø159*6 мм.
Для всех типоразмеров газомазутных котлов ДЕ диаметры верхнего и нижнего барабанов - 1000 мм, расстояние между барабанами по осям -2750 мм. Барабаны котлов изготавливают из стали 16 ГС, толщиной стенки 13 и 22 мм, соответствен¬но для избыточного давления 13 и 23 кгс/см .
Топочная камера находится сбоку (справа) от конвективного пучка и отделена от него слева газоплотной перегородкой из труб, установленных с шагом 55 мм и сваренных между собой металлическими полосками. Кон¬цы труб газоплотного экрана обсажены до 38 мм, выведены в два ряда и уплотнены гребенкой, примыкающей к трубам и барабану. В задней части газоплотного экрана, на расстоянии 700 мм от задней стенки котла, имеется окно для выхода топочных газов из топки в конвективный пучок.
Для поддержания необходимого уровня скоростей газов в конвективных пучках котлов производительностью 4; 6,5; 10 т/ч устанавливаются продольные ступенчатые перегородки, а также изменяется ширина пучка 890 мм у котлов производительностью 4 и 6,5 т/ч.
Дата добавления: 27.04.2015
|
5094. Курсовой проект - Расчет дизельного двигателя грузового автомобиля и проектирование главной передачи | Компас
- механизма редуктора заднего моста. Дизельный двигатель автомобиля имеет следующие показатели: макс. число оборотов 2100, предназначен для перевозки груза 5500 кг и вместимости 3 пассажиров, макс скорость – 80 км/ч.
Курсовой проект содержит 3 части: расчет показателей эксплуатационных свойств автомобиля, Обзор конструкций проектируемого агрегата автомобиля, Проектирование редуктора заднего моста.
Расчет первой части начинается с определения параметров двс. – вибираем мин. частоту вращения кв – 400, находим снаряженную массу автомобиля = 4331 кг, находим полную массу = 10071 КГ. Определяем суммарную мощность, затрачиваемую на движение полностью груженного автомобиля с максимальной скоростью по горизонтальной дороге = 120,72 кВт; по формуле Лейдермана, определяем макс. Мощность – 139,53 кВт.
Затем начинаем расчет внешней скоростной хар-ки: выбираем промежуточные значения оборотов кв от 400 до 2100, для каждого рассчитываем враш. момент и мощность; выбираем макс значение мощности 689,35Н*м при 1600 об/мин, Затем подбираем шины для проектируемого авто, находим распределение нагрузки на передние и задние шины,; по получившимся значениям находим передат. число ГП =4,2752, и передат. числа кпп - 5,89; 3,26; 1,8; 1; при этом учитывают сцепление шин с дорогой.
Содержание
Введение
1 Расчет показателей эксплуатационных свойств автомобиля
1.1 Определение параметров двигателя
1.2 Расчёт внешней скоростной характеристики двигателя
1.3 Определение передаточных чисел трансмиссии
1.4 Расчёт тягового баланса автомобиля
1.5 Расчёт мощностного баланса автомобиля
1.6 Расчёт динамической характеристики автомобиля
1.7 Расчёт ускорений автомобиля
1.8 Расчёт времени и пути разгона автомобиля
1.9 Расчёт топливной экономичности автомобиля
2 Обзор конструкций проектируемого агрегата автомобиля
3 Проектирование редуктора заднего моста
3.1 Выбор кинематической схемы редуктора
3.2 Расчет параметров конической зубчатой передачи. Исходные данные
3.3 Расчет гипоидной передачи
3.4 Компоновка редуктора ведущего моста
3.5 Определение сил в зацеплении зубчатых колес главной передачи
3.6 Проверочный расчет дифференциала
Заключение
Список используемых источников
Дата добавления: 28.04.2015
|
5095. Курсовой проект - Двухэтажный одноквартирный монолитный коттедж 16,7 х 10,9 м в г. Барнаул | AutoCad
1. Задание;
2. Содержание;
3. Вводная часть;
4. Основная часть:
a) Исходные данные для проектирования
b) Объёмно – планировочное решение здания и технико – экономические показатели
c) Конструктивное решение здания (фундаменты, стены, перекрытия, крыша, кровля, внутриквартирная лестница, окна и двери, перегородки, вентиляция, крыльца, балконы, лоджии, эркеры)
d) Наружная и внутренняя отделка
e) Инженерное оборудование
f) список использованных источников
5. Список использованной литературы
• Фасады здания М 1:100
• Планы этажей М 1:100
• Разрезы здания (с показом внутриквартирной лестницы) М 1:100
• Планы междуэтажного перекрытия М 1:100
• План кровли М 1:100
• Архитектурно – конструктивные узлы М 1:10, 1:20
• Цветовое решение фасадов М 1:100
• Экспликация помещений М 1:100
Кроме того, на первом этаже расположены туалет, сауна, комната для стирки и глажки белья и комната отдыха с размещенной в ней душевой.
Проходной коридор организован в центре первого этажа и имеет достаточные раз-меры для свободного пересекающего движения во все помещения первого этажа.
Первый и второй этаж соединены лестничным маршем с шириной ступеней 1.05 м, что обеспечивает свободный проход в обоих направлениях.
Функционально первый этаж предназначен для совместного общения.
Второй этаж функционально отличается от первого этажа. Здесь расположены четыре спальных комнаты, рабочий кабинет и игровая, с возможностью использования в качестве зимнего сада. На втором эта же так же расположена совмещенная ванна и туалет. Все помещения имеют собственную независимую естественную вентиляцию.
Помимо основных жилых и вспомогательных помещений зданием имеет подвальные помещения с заглублением от отметки земли на уровень 1.7м. Высота потолков подвала принята 2.5м. Использование помещений подвала позволяет организовать кладовые и мастерские по усмотрению проживающих. Кроме того в подвальной части предусмотрены два естественных холодильника, расположенных под террасой и входным узлом.
Цветовое решение фасадов представлено в приложении, так же имеется возможность украшения фасадов архитектурными элементами из гипса.
Дата добавления: 28.04.2015
|
5096. ГСВ Топочная кафе - магазина | AutoCad
Общие данные.
Фрагмент плана топочной М1:50. Схема газопровода
Дата добавления: 28.04.2015
|
5097. Дипломный проект - Установка гидроочистки вакуумного газойля | AutoCad
Перечень сокращений
Введение
1 Литературный обзор
1.1 Теоретические основы процесса гидроочистки
1.2 Промышленное оформление и перспективы развития процесса
2 Технологический раздел
2.1 Исходные данные для технологического расчета
2.2 Выбор и описание технологической схемы
2.3 Расчет реакторного блока
2.4 Расчет горячего сепаратора высокого давления (ГСВД)
2.5 Расчет холодного сепаратора высокого давления (ХСВД)
2.6 Расчет сырьевого теплообменника
3 Исследовательский раздел
3.1 Цели и задачи исследований
3.2 Методика проведения исследований
3.3 Обработка результатов экспериментов, выводы и рекомендации
4 Автоматизация производства
4.1 Функциональная схема автоматизации процесса
4.2 Характеристика технических средств измерения, контроля и автоматического управления
4.3 Предложения по совершенствованию системы автоматизации
5 Экономический раздел
5.1 Расчет производственной мощности установки и выпуска продукции
5.2 Расчет капитальных затрат
5.3 Расчет численности обслуживающего персонала
5.4 Расчет фонда заработной платы
5.5 Расчет и калькулирование себестоимости продукции
5.6 Экономическая эффективность проектируемых мероприятий
6 Безопасность производства и охрана окружающей среды
6.1 Общая характеристика производства
6.2 Техника безопасности
6.3 Промышленная безопасность
6.4 Мероприятия по охране окружающей среды
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Технологическая схема установки (2 листа)
Графический материал по исследовательскому разделу (3 листа) .
Технико-экономические показатели установки (1 лист)
В дипломном проекте разработана установка гидроочистки вакуумного газойля с применением катализатора легкого гидрокрекинга (ЛГК) для получения малосернистого сырья процесса каталитического крекинга и высококачественного компонента дизельного топлива. В технологической части разработана схема установки с использованием системы из двух последовательных реакторов – гидроочистки и ЛГК. Составлен материальный баланс установки, выполнен технологический расчет основных аппаратов: реакторов, горячего и холодного сепараторов ВСГ, сырьевого теплообменника.
В исследовательском разделе рассмотрены вопросы подбора многокомпонентных углеводородных растворителей АСПО на основе попутной продукции нефтеперерабатывающего комплекса Республики Башкортостан. Выполнено экспериментальное подтверждение возможности использования бензина-отгона процесса гидроочистки в качестве компонента эффективного растворителя АСПО.
В разделе автоматизации производства предусмотрен автоматический контроль и регулирование основных параметров технологического процесса с использованием эффективной микропроцессорной АСУ ТП, что обеспечивает стабильную безаварийную работу установки и облегчает условия труда рабочих. Разработана функциональная схема автоматизации процессов, подобраны основные технические средства автоматического контроля и регулирования.
В экономическом разделе рассчитаны основные технико-экономические показатели проекта, определена себестоимость получаемой целевой продукции и прибыль от ее реализации. Годовой экономический эффект от внедрения ЛГК с максимальным выходом дизельной фракции составляет 532058,7 тыс. рублей.
В проекте разработаны меры по охране труда работников предприятия и безопасной эксплуатации производства, а также по защите окружающей среды.
Дата добавления: 28.04.2015
|
5098. Курсовая работа - Спроектировать привод общего назначения - конический редуктор | Компас
2. ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ
2.1 Выбор электродвигателя
2.2 Расчет редукторной передачи
2.3 Нагрузка валов редуктора
2.4 Проектный расчет валов
2.5 Определение опорных реакций быстроходного вала. Построение эпюр
моментов. Проверочный расчет подшипников
2.6 Определение опорных реакций. Построение эпюр моментов.
Проверочный расчет подшипников
3. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ
3.1 Конструктивная компоновка привода
3.2 Смазывание. Смазочные устройства.
3.3 Выбор муфты
3.4 Расчет шпоночных соединений.
3.6 Сборка редуктора
4. РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
4.1 Разработка сборочного чертежа редуктора
4.2 Разработка чертежа общего вида привода
4.3 Разработка рабочих чертежей деталей
4.4 Спецификации
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
2.Частота вращения быстроходного вала n=2871 мин.
3.Частота вращения тихоходного вала п=1025,4 мин.
4.Поверхности соединения "корпус - крышка" перед сборкой покрыть уплотнительной пастой типа Герметик.
5. После сборки валы редуктора должны проворачиваться свободно, без стуков и заедания.
Дата добавления: 28.04.2015
|
5099. Курсовой проект - Железобетонные конструкции многоэтажного здания | AutoCad
1 Монолитное ребристое перекрытие
1.1 Конструктивная схема
1.2 Расчет плиты
1.3 Расчет второстепенной балки
2 Расчет плиты с круглыми пустотами (сборный вариант)
2.1 Сбор нагрузок и определение усилий в пустотной плите
2.2 Расчет плиты по I группе предельных состояний
2.3 Расчет плиты по II группе предельных состояний
3 Расчет разрезного ригеля
3.1 Сбор нагрузок на ригель
3.2 Определение требуемой площади арматуры
3.3 Расчет прочности ригеля по наклонному сечению
3.4 Построение эпюры материалов
4 Расчет центрально сжатой колонны
4.1 Сбор нагрузок на колонну
4.2 Расчет прочности сечения колонны
5 Расчет монолитного фундамента под колонну
6 Расчет кирпичного столба с сетчатым армированием
Список использованных источников
Приложение
1 Спецификация арматуры на монолитную плиту перекрытия
Дата добавления: 28.04.2015
|
5100. Курсовой проект - Расчет центробежного насоса 8-ми ступенчатого | AutoCad
Дата добавления: 28.04.2015
|
© Rundex 1.2 |
